軋輥是軋機上金屬連續塑性變形的工具。 它們是決定軋機效率和軋材質量的大型易損件。 按制造材料主要分為鑄鐵系列軋輥、鑄鋼系列軋輥和鍛造系列軋輥三大類。 據統計，我國各類軋輥年消耗量達數百萬噸，提高軋輥的耐磨性是機械工業的一項重要任務。 鑄鐵軋輥采用耐磨噴涂，可有效提高軋輥的耐磨性。

　　鑄鐵軋輥的轉速高，軋制的產品必須具有一定的表面質量，其主要要求是硬度和耐磨性。 然后考慮使用時軋輥應具備的耐磨性。 由于軋輥的磨損機理非常復雜，包括機械應力、軋制過程中的熱作用、冷卻、潤滑介質的化學作用等作用，都是綜合評價軋輥耐磨性的指標。 鑄鐵軋輥的表面粗糙度、摩擦系數和表面硬度，軋輥的表面狀況，如再生鐵皮的狀況； 鑄鐵軌道輥和支承輥之間的相對滑動和輥之間壓力的橫向分布； 在每個軋制單元中，產品的類型（寬度、重量、材質）、軋制順序的排列以及鑄鐵軌道軋輥的運動都會影響軋輥的耐磨性。 鑄鐵鋼軌滾子的串聯運動可以促進均勻磨損，同時可以避免帶鋼邊緣溫度下降引起的局部磨損增加。

　　目前修復磨損輥的工藝主要有堆焊、熱噴涂、熱噴涂和激光熔覆。 結合鑄鐵軋輥的工作環境，采用激光熔覆和熱噴涂技術，通過耐磨噴涂對軋輥表面進行強化。 有效提高其耐磨性，增強其使用壽命，提高工作效率，從而減少資源浪費。